1.在機械配件加工行業,加工精度是指相關工件的實際值,包括尺寸。幾何形狀和每個表面的相互位置,與預設計的理想幾何參數要求相一致;加工精度通常包括尺寸精度。形狀精度和位置精度,尺寸精度用于限制加工表面與基準之間的尺寸誤差范圍,形狀精度用于限制加工表面的宏觀幾何形狀誤差,位置精度用于限制加工表面與基準之間的平行度。垂直度。同軸度等相互位置誤差。
2.在加工過程中,由于設備性能、技術方法、生產條件等因素的不同影響,機械加工的相關部件的尺寸。形狀和表面的相互位置參數和理想參數總是有一些的偏差誤差,加工誤差的大小通常用來表示加工精度。零件的加工精度和表面質量是保證相關機械產品裝配質量的基礎。加工誤差的大小反映了加工精度的水平。
3.雖然機械配件加工不可能是零誤差,但其加工過程中的一些誤差可以通過技術改革和嚴格的加工來全部避免。特別是現在人們對機械加工精度的要求越來越高,如何提高機械加工精度已成為一個突破性的問題。
4.為了減少機械加工誤差,要分析誤差的原始誤差,并根據不同的情況采取不同的措施來造成加工誤差的主要原始誤差。加工圖紙的多向考慮是基本的。一個合理的機械加工過程,要有一種非常準確和多方面考慮的意識。大限度地減少加工誤差。
5.盡努力提高加工機械產品中使用的機床、夾具、量具等部件的幾何精度,控制工藝系統中因加熱、切削力和內應力引起的變形,是減少原始誤差的一種手段。在加工這些精密零件的過程中,為了減少原始誤差,應盡努力提高精密機床的剛度和精度。此外,還有兩種巧妙的方法:轉移原始誤差和誤差補償方法。
6.轉移原始誤差本質上是將原始誤差從誤差敏感方向轉移到誤差非敏感方向。各種原始誤差反映在零件加工誤差的程度與誤差敏感方向是否直接相關。如果原始誤差能在加工過程中轉移到加工誤差的非敏感方向,則加工精度可以大大提高。
7.對于機械配件加工工藝系統的一些原始誤差,可以通過誤差補償來控制其對零件加工誤差的影響;誤差補償是人工創造新的原始誤差,以補償或抵消原工藝系統中固有的原始誤差,以減少加工誤差。提高加工精度。
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